အလုပ်တိုးတက်မှု

ချဲ့နိုင်သော Graphite ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်း

ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းနည်းလမ်းသည်ချဲ့ထွင်နိုင်သောဂရပ်ဖိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်ရိုးရာနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင်သဘာဝ flake graphite ကိုသင့်တော်သော oxidant နှင့် intercalating agent တို့နှင့်ရောပြီး၊ အပူချိန်တစ်ခုတွင်ထိန်းချုပ်။ အဆက်မပြတ်မွှေ၊ ဆေးချ၊ စစ်ထုတ်ပြီးအခြောက်ခံနိုင်သည်။ ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းနည်းလမ်းသည်ရိုးရှင်းသောကိရိယာများ၊ အဆင်ပြေသောလည်ပတ်မှုနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်းတို့ဖြင့်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အတော်လေးရင့်ကျက်သောနည်းလမ်းဖြစ်လာသည်။

ဓာတုဓာတ်တိုးမှုဖြစ်စဉ်၏အဆင့်များတွင်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်ပေါင်းထည့်ခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဂရပ်ဖိုက်၏ဓာတ်တိုးမှုသည်ဂရပ်ဖိုက်အလွှာများအကြားတွင်ချောမွေ့စွာဆက်သွားနိုင်ခြင်းရှိမရှိ၊ အခြေခံဂရပ်ဖိုက်၏အခန်းနှင့်သဘာဝဂရပ်များအကြားဖွင့်လှစ်သောအဆင့်ပေါ်မူတည်သည်။ အပူချိန်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှုနှင့်အက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်၎င်းသည်အက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလီတို့နှင့်မတုံ့ပြန်ပါ၊ ထို့ကြောင့် oxidant ထပ်တိုးခြင်းသည်ဓာတုဓာတ်တိုးမှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

ယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုသောဓာတ်တိုးများသည်အစိုင်အခဲဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ (အမျိုးအစားများစွာရှိသည်)၊ ပိုတက်စီယမ်နိတ်မန်၊ ပိုတက်စီယမ် dichromate၊ ခရိုမီယမ်ไตรအောက်ဆိုဒ်၊ ပိုတက်စီယမ်ကလိုရိုက်စသဖြင့်) ဓာတ်တိုးဓာတ်များဖြစ်သောဟိုက်ဒရိုဂျင်ပါအောက်ဆိုဒ်၊ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်စသည့်ဓာတ်အချို့လည်းပါ ၀ င်နိုင်သည်။ ) ့။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းပိုတက်စီယမ်နိတ်ဂန်နိတ်သည်ဓာတ်တိုးဂရပ်ဖိုက်များပြင်ဆင်ရာတွင်အဓိကသုံးသောဓာတ်တိုးပစ္စည်းဖြစ်သည်ကိုတွေ့ရှိရသည်။

oxidizer ၏လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် graphite သည် oxidized ဖြစ်ပြီး graphite layer ရှိ neutral network macromolecules များသည် positive charge ဖြင့် planar macromolecules များဖြစ်လာသည်။ တူညီသောအပြုသဘောဆောင်တာဝန်ခံ၏စက်ဆုပ်ဖွယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် graphite အလွှာများချောမွေ့စွာ ၀ င်ရောက်နိုင်ရန်ချန်နယ်တစ်ခုနှင့်နေရာကိုထောက်ပံ့ပေးသော graphite အလွှာများကြားအကွာအဝေးသည်တိုးလာသည်။ ချဲ့နိုင်သော graphite ၏ပြင်ဆင်မှုဖြစ်စဉ်တွင် intercalating agent သည်အဓိကအားဖြင့်အက်ဆစ်ဖြစ်သည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းသုတေသီများသည် sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, perchloric acid, mixed acid နှင့် glacial acetic acid တို့ကိုအဓိကအသုံးပြုသည်။

Chemical-oxidation

လျှပ်စစ်ဓာတုနည်းလမ်း

Electrochemical method သည်ထည့်သွင်းထားသော aqueous solution ကို electrolyte, graphite နှင့် metal ပစ္စည်းများ (stainless steel material, platinum plate, lead plate, titanium plate, etc) ကဲ့သို့ထည့်သွင်း၏ aqueous solution တွင်ထည့်သွင်းသည်။ cathode ကဲ့သို့ electrolyte ကိုပိတ်ထားသော loop တစ်ခုအဖြစ်ဖွဲ့စည်းသည်။ သို့မဟုတ် electrolyte ၌ရပ်ဆိုင်းထားသော graphite ကို electrolyte ၌အပျက်သဘောနှင့် positive ပန်းကန်တွင်ထည့်သွင်းသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် electrodes နှစ်ခုသည် anodic oxidation အားဖြည့်ပေးသည်။ graphite မျက်နှာပြင်သည် carbocation သို့ oxidized ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် electrostatic ဆွဲဆောင်မှုနှင့်အာရုံစူးစိုက်မှုခြားနားမှုတို့ပေါင်းစပ်မှုအောက်တွင်အက်ဆစ်အိုင်းယွန်းများသို့မဟုတ်အခြားဝင်ရိုးစွန်းအိုင်းယွန်းအိုင်းယွန်းများကို graphite အလွှာများအကြားတွင်ချဲ့ထွင်နိုင်သော graphite ပုံစံဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းနည်းလမ်းနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါ၊ ဓာတ်တိုးဓာတ်ကိုအသုံးမပြုဘဲလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်ချဲ့ထွင်နိုင်သော graphite ၏ပြင်ဆင်မှုအတွက်လျှပ်စစ်ဓာတုနည်းလမ်းသည်ကုသမှုပမာဏကြီးမားသည်၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၏ပမာဏသည်သေးငယ်သည်၊ ဓာတ်ပြုပြီးနောက်ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။ အက်ဆစ်ပမာဏလျှော့ခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုလျော့ကျခြင်း၊ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနည်းခြင်းနှင့် ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးခြင်းတို့ကြောင့်မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်းလျှပ်စစ်ဓာတုနည်းသည်တဖြည်းဖြည်းချဲ့ထွင်နိုင်သောဂရပ်ဖိုက်ကိုပြင်ဆင်ရန် ဦး စားပေးနည်းလမ်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ များစွာသောအားသာချက်များရှိသောလုပ်ငန်းများစွာ

ဓာတ်ငွေ့ Phase Diffusion Method (Two-Compartment Method)

ဓာတ်ငွေ့အဆင့်ပျံ့နှံ့စေသောနည်းလမ်းသည် intercalator ကိုဓာတ်ငွေ့အသွင်နှင့် intercalating reaction ဖြင့် ဆက်သွယ်၍ ချဲ့နိုင်သော graphite ထုတ်လုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် graphite နှင့်ထည့်သွင်းခြင်းကိုအပူခံနိုင်သောဖန်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏အစွန်းနှစ်ဘက်တွင်ထားပြီးဖုန်စုပ်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ထားသောကြောင့်၎င်းကို two -chamber method ဟုလည်းခေါ်သည်။ ဤနည်းလမ်းကိုစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် halide -EG နှင့် alkali metal -EG ကိုပေါင်းစပ်ရန်သုံးလေ့ရှိသည်။
အားသာချက်များ: ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အမိန့်ကိုထိန်းချုပ်နိုင်ပြီးဓာတ်ပေါင်းဖိုများနှင့်ထုတ်ကုန်များကိုအလွယ်တကူခွဲနိုင်သည်။
အားနည်းချက်များ: တုံ့ပြန်မှုစက်သည်ပိုရှုပ်ထွေးသည်၊ စစ်ဆင်ရေးသည် ပို၍ ခက်ခဲသည်၊ ထို့ကြောင့်အကန့်အသတ်နှင့်အပူချိန်မြင့်သောအခြေအနေများအောက်တွင်ဆောင်ရွက်ရမည့်တုံ့ပြန်မှု၊ အချိန်ပိုကြာသည်၊ တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများအလွန်မြင့်မားသည်၊ ပြင်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ဖုန်စုပ်စက်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည်မြင့်မားပြီး၊ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက်မသင့်တော်ပါ။

ရောစပ်ထားသောအရည်အဆင့်ဆင့်နည်းလမ်း

ရောနှောထားသောအရည်အဆင့်နည်းလမ်းသည်ထည့်သွင်းထားသောပစ္စည်းကို graphite နှင့်တိုက်ရိုက်ရောစပ်ရန်၊ အပူချဲ့နိုင်သော graphite ကိုပြင်ဆင်ရန်အပူတုံ့ပြန်မှုအတွက်အပူပေးစနစ်၏ရွေ့လျားမှုကာကွယ်မှုအောက်၌ထည့်သွင်းသည်။ ၎င်းကိုအများအားဖြင့် alkali metal-graphite interlaminar compounds (GICs) များပေါင်းစပ်ရန်သုံးသည်။
အားသာချက်များ၊ တုံ့ပြန်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ရိုးရှင်းသည်၊ တုံ့ပြန်မှုမြန်သည်၊ graphite ကုန်ကြမ်းများနှင့်ထည့်သွင်းမှုအချိုးကိုပြောင်းလဲခြင်းဖြင့်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ပိုသင့်တော်သည်။
အားနည်းချက်များ

Mixed-liquid-phase-method

အရည်ပျော်နည်း

အရည်ပျော်နည်းလမ်းသည် graphite ကိုပေါင်းစပ်ထားသောအရာများနှင့်အပူနှင့်ရော။ ချဲ့နိုင်သော graphite ကိုပြင်ဆင်ရန် eutectic အစိတ်အပိုင်းများသည်စနစ်၏အရည်ပျော်မှတ် (အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏အရည်ပျော်မှတ်အောက်) ကိုနိမ့်ကျစေသည်ဟူသောအချက်ပေါ် အခြေခံ၍ ၎င်းသည်ပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ titeary သို့မဟုတ် multicomponent GICs နှစ်ခုကိုတစ်ခုထက်ပိုသောအရာများထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် graphite အလွှာများအကြားတွင်တစ်ပြိုင်နက်တည်း graphite အလွှာများအကြားတစ်ပြိုင်နက်ထည့်သွင်းသည်။ အများအားဖြင့်သတ္တု chlorides များပြင်ဆင်ခြင်းတွင်သုံးသည်။
အားသာချက်များ၊ ပေါင်းစပ်ထုတ်ကုန်တွင်ကောင်းမွန်သောတည်ငြိမ်မှု၊ ဆေးကြောရန်လွယ်ကူခြင်း၊ ရိုးရှင်းသောတုံ့ပြန်မှုကိရိယာ၊ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နည်းခြင်း၊ အချိန်တို၊ အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်တော်သည်။
အားနည်းချက်များ: တုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်တွင်ကုန်ပစ္စည်း၏အမိန့်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုထိန်းချုပ်ရန်ခက်ခဲသည်၊ ၎င်းသည်အစုလိုက်အပြုံလိုက်ပေါင်းစပ်မှုတွင်အမိန့်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုကိုလိုက်လျောညီထွေရှိစေရန်ခက်ခဲသည်။

ချုံ့နည်း

ဖိအားပေးနည်းလမ်းသည် graphite matrix ကို alkaline earth metal နှင့် rare earth metal powder တို့နှင့်ရောစပ်ပြီးဖိအားပေးသည့်အခြေအနေများအောက်တွင် M-GICS ကိုထုတ်လုပ်ရန်တုံ့ပြန်သည်။
အားနည်းချက်များ: သတ္တု၏အငွေ့ဖိအားသည်သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာထက်ကျော်လွန်မှသာလျှင်ထည့်သွင်းတုံ့ပြန်မှုကိုလုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သို့ရာတွင်အပူချိန်မြင့်လွန်း။ သတ္တုနှင့်ဂရပ်ဖိုက်ကို carbides ဖြစ်စေရန်လွယ်ကူသောအပျက်သဘောတုံ့ပြန်မှုဖြစ်သောကြောင့်တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ကိုသတ်မှတ်အတိုင်းအတာတစ်ခုအတွင်းထိန်းညှိရမည်ဖြစ်သည်။ ရှားပါးသတ္တုသတ္တုများထည့်သွင်းသည့်အပူချိန်သည်အလွန်မြင့်မားသည်၊ ထို့ကြောင့်ဖိအားကိုသက်ရောက်စေရမည်။ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ကိုလျှော့ချပါ။ ဤနည်းလမ်းသည်အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်သောသတ္တု-GICS ၏ပြင်ဆင်မှုအတွက်သင့်တော်သော်လည်းကိရိယာသည်ရှုပ်ထွေးပြီးလည်ပတ်မှုလိုအပ်ချက်များသည်တင်းကျပ်သည်။

ပေါက်ကွဲမှုနည်းလမ်း

ပေါက်ကွဲစေသောနည်းလမ်းကိုယေဘူယျအားဖြင့် graphite နှင့် expansion agent ဖြစ်သော KClO4, Mg (ClO4) 2 · nH2O, Zn (NO3) 2 · nH2O pyropyros (သို့) ပြင်ဆင်ထားသည့်အရာများ၊ ၎င်းကိုအပူပေးပါက graphite သည်တစ်ပြိုင်နက်ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့်ပေါင်းစပ်ခြင်းတုံ့ပြန်မှု cambium ပေါင်းစပ်လိမ့်မည်။ သတ္ထုဆားကိုတိုးချဲ့အေးဂျင့်အဖြစ်သုံးသောအခါထုတ်ကုန်သည်ဂရပ်ဖိုက်ကိုသာမကသတ္ထုကိုပါပိုမိုရှုပ်ထွေးစေသည်။

The-explosion-method